太倉專業(yè)水泥地面翻新施工價格 免費做樣板

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隨著時間的推移，許多物事都會隨著時間的流逝而發(fā)生變化，人會變老，東西會變舊，同樣的環(huán)氧地坪漆也一樣會隨著時間變舊而損壞或者因為使用和不當而造成損壞，這時我們?nèi)绻枰^續(xù)使用的話，我們就需要對環(huán)氧地坪漆進行翻新了。
水泥地面打磨起砂的原因
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
4.養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。
5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等
施工步驟：
1、先對地面作完全的清理，把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰。如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒有積水或過濕。
2、把地坪滲透劑按1:1比例分盛，攪拌均勻，批刮或滾涂于地面，重復施工兩遍間隔8小時施工一次。這里要注意的是局部起沙嚴重情況需要補刷，補刷的次數(shù)與補刷的量根據(jù)現(xiàn)場情況而定，對于有嚴重材料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以保證它的滲透與浸潤。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。要點就是：遍：滾涂或者披刮，*二遍：滾涂，*三或*四遍補刷。
3、養(yǎng)護：地坪滲透劑施工完畢24小時后，方可使用。
4、對于地面有損毀情況的修補處理：有的地面由于前期破損做過修補而又出現(xiàn)剝離并進行鏟除處理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平現(xiàn)象要進行修補的，等以上工序施工完后，再進行處理。
接下來為大家講講環(huán)氧地坪漆如何進行翻新？首先我們來看看一般環(huán)氧地坪漆需要翻新的幾種情況：
一種情況是舊地坪漆的漆膜尚未損壞，而需涂漆。
*二種情況是面漆失效但底漆依然完好。
環(huán)氧地坪漆翻新操作技巧：
1、將失效的舊涂膜部分除掉，留下依然完好，堅硬，附著良好的部分漆膜
2、當舊漆膜發(fā)生氣泡、失光、開裂、粉化等不良現(xiàn)象時，如果程度比較輕的話，使用細砂紙或洗滌劑來掉損壞的環(huán)氧地坪漆漆膜，按照各項弊病的防治措施進行補救。如果程度較重的話，直接徹底的將涂層干凈，重新進行涂裝。
3、如果舊涂膜太厚，發(fā)脆或者跟新涂料不配套，不相容的話，應將其除去。
4、使用的新環(huán)氧地坪漆必須與原來的舊涂層是相配套，在涂刷之前，應該先在局部做實驗，合格沒問題后再進行涂刷。
環(huán)氧地坪漆翻新處理技巧：
1、基礎地面處理：先將損壞的涂層進行打磨，嚴重損壞的直接鏟除掉，不同類型的環(huán)氧地坪漆要根據(jù)具體情況進行處理。
2、環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)裂縫：使用切割機將基礎的裂縫切割成V行槽，然后將V形槽里的雜物干凈，再將**修補的環(huán)氧灌漿材料灌入，使其與基礎地面達到平整。
3、環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)坑洞：先用打磨機進行打磨，再將有空鼓的地方鏟除，使用高強度的水泥自流平地坪漆或是環(huán)氧砂漿地坪漆對坑洞進行修補處理。
總結：環(huán)氧地坪漆在經(jīng)過翻新后，就可以重新的發(fā)揮出它該實現(xiàn)的功能了，所以環(huán)氧地坪漆要好好保養(yǎng)，這樣才能使用得較久些。
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一、功能特點
1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮
2、 耐酸、耐堿、防油、清洗便捷
3、 維護簡單方便、造價低廉
4、 柔韌性好、耐沖擊
5、 顏色多樣、光潔鮮亮
施工操作方法
1、打磨
用打磨機對水泥地面進行打磨，主要是打磨掉地面上的塵垢、油漬、膠漬，以及修正地面平整度。 原因是水泥地面硬化劑是功能性涂料，只能加強，無法產(chǎn)生新的特性。施工前的打磨修正是把基礎修整好，讓硬化劑加強更多。
2、基礎要求充分干燥，含水率8%以下，直接滾涂或噴涂于施工表面。水泥地面硬化劑滲透進水泥地面與水泥物質(zhì)發(fā)生反應后，能提高地面的密度，強化地面的硬度。天津水泥地面打磨拋光公司
3、整體研磨出光。
翻新改造舊工業(yè)地坪的兩個方案。每個方案都針對已建造或已使用普通水泥地面，包括地坪起砂、凹凸不平、裂縫、油漬、污漬、強酸堿腐蝕等地坪情況，可進行各類處理翻新處理。
1、施工工具
硬化地坪施工需要準備的工具包括：打磨機、手磨機、工業(yè)吸塵器、掃把、拖把、配料桶、樹脂磨片、百潔墊、手拖車、噴霧器等。
2、材料配比
在拆封材料前，請*力特克防偽標簽，
3、材料滲透
在地面完全干透后，將配比好的材料均勻灑在地面上。在滲透過程中，用拖把或者推水刮將材料推均勻，讓材料滲透到混凝土內(nèi)部。需要再次提醒您的是，在上材料之前，一定要確保地面完全干透，材料才能被地面充分吸收。材料浸泡時間一般在2-3小時，可根據(jù)地面實際情況進行調(diào)整。
4、滲透打磨
待固化劑和混凝土反應到地面8成干的時候，將打磨機換上50目樹脂磨片，開始打磨地面輔助地面吸收固化劑材料，如地面濕度不夠，可加入適量固化劑材料。在打磨過程中，要注意磨均勻，不要漏磨，邊角等不易打磨的位置可用手磨機打磨，橫向豎向交叉打磨。打磨完成后，用工業(yè)吸塵器將地面清理干凈。需要提醒您的是，固化劑和地坪反應到8成干即可打磨，不可以完全干透。然后再灑上材料，分別用100目、200目、500目的樹脂磨片打磨地面輔助地面吸收固化劑材料，注意橫豎交叉打磨，不要遺漏邊角位置，每次打磨完成后，都要用工業(yè)吸塵器將地面清理干凈。
5、初步拋光
6、500目打磨清理完成后，直接在地面灑上適量清水，將打磨機換上1000目樹脂磨片研磨地面表層，注意打磨均勻。打磨完成后，用工業(yè)吸塵器將地面清理干凈。 1000目打磨清理完成后，再次將清水直接灑在地面上，將打磨機換上2000目樹脂磨片研磨地面表層，達到地面美觀光亮的效果。打磨完成后，用工業(yè)吸塵器將地面清理干凈。
7、全面拋光
2000目打磨清理完成后，將力特克滲透型光亮劑用噴霧器或者噴壺均勻的噴灑在表面上，并用干凈的拖把將光亮劑拖均勻。讓光亮劑滲透20分鐘左右，將打磨機換上2000目以上的磨片或者百潔墊進行全面拋光，用高速拋光機效果較佳。
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1、基層要求：對起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，不得有明火），缺損部位應在**行增硬耐磨處理后用302N高強修補料修補，修補過的部位，再進行一遍增強耐磨處理。
2、增硬耐磨處理：直接噴灑或涂刷起砂處理劑，保證充分浸潤吸收，30分鐘內(nèi)隨時補充被吸引收的處理劑，保持浸潤狀態(tài)。一般3-4天，自然反應固化，即可達到理想效果。
3、參考用量：?根據(jù)地面起砂狀況，用量一般為0.3—0.8/平方
隨著時間的推移，許多物事都會隨著時間的流逝而發(fā)生變化，人會變老，東西會變舊，同樣的環(huán)氧地坪漆也一樣會隨著時間變舊而損壞或者因為使用和保養(yǎng)不當而造成損壞，這時我們?nèi)绻枰^續(xù)使用的話，我們就需要對環(huán)氧地坪漆進行翻新了
太倉專業(yè)水泥地面做舊老地面改造水泥地面拋光之改造為滲透地坪的優(yōu)缺點：優(yōu)點：施工快捷方便、硬度高、耐磨度好、防污、使用時間長。缺點：要想達到高亮度需要經(jīng)過多不打磨拋光處理。
水泥地面翻新水泥地面固化工程水泥地面翻新工程它是滲透到混凝土中，與其中的堿性物質(zhì)相作用，生成膠狀物，填充孔洞與縫隙。與此同時，膠狀物將水、
酸、堿、油、汁、污、藻等外來物質(zhì)乳化，并將其排放到混凝土表面，以利沖洗。
膠狀物在填充孔洞與縫隙的同時，自身開始硬化，并在90天內(nèi)達到較大硬度。
具有高滲透性。通過滲透，混凝土被由內(nèi)而外封閉。其他產(chǎn)品則只能從混凝土表面對混凝土進行暫時封閉
天津水泥地面固化水泥地面做舊老地面改造在施工時和施工后一周內(nèi)室內(nèi)和地面溫度應**是10℃。地面混凝土的相對濕度應小于95%。四、自流平施工：準備好一個足夠大的桶，嚴格按照自流平廠家的水灰比加入水，用電動攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進行，通常次攪拌約5—7分鐘，中間需停頓2分鐘，讓其發(fā)生反應，之后再攪拌約3分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。攪拌好的自流平盡量在半個小時之內(nèi)使用。把自流平水泥倒在地面上，用帶齒的靶子把自流平靶開，根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積。
廠房舊水泥地如何翻新？
步驟1：翻新打磨：先將不平的地面用水磨片50#、300#、500#各磨一次，清洗吸干，再用干磨片1000#、2000#、3000#高速1500轉/分鐘干磨光亮，待干透。
步驟2：噴灑水磨石晶面劑把水磨石晶面劑均勻噴灑在干燥地面上，用量適當增大，用晶面機配白墊磨均勻，*磨干，留下漿液以增加晶面厚度。
步驟3：晶面拋光第二天再加入適量水磨石晶面劑，用晶面機配鋼絲墊，均勻打磨干，重復1-2遍后地面即結晶鍍膜。
步驟4：加光如需要較高光澤度，可使用少量的DL102水晶膏配合白墊磨干地面，即發(fā)出鉆石般清澈光澤。